塑料(liao)模具(ju)設計要考慮的結構要素有：

　　①分型(xing)面，即模(mo)具(ju)閉合(he)時凹模(mo)與凸模(mo)相(xiang)互(hu)配合(he)的接(jie)觸表面。它(ta)的位置和形式(shi)的選定，受(shou)制(zhi)品形狀及外觀、壁厚、成型(xing)方法、后(hou)加工工藝、模(mo)具(ju)類型(xing)與結(jie)(jie)構、脫(tuo)模(mo)方法及成型(xing)機結(jie)(jie)構等因素的影響。

　　②結構(gou)(gou)件(jian)，即復雜模具(ju)(ju)的(de)滑塊(kuai)、斜頂(ding)、直頂(ding)塊(kuai)等。結構(gou)(gou)件(jian)的(de)設(she)(she)計(ji)非常關鍵，關系到模具(ju)(ju)的(de)壽命、加工周期、成(cheng)本、產品質量等，因(yin)此設(she)(she)計(ji)復雜模具(ju)(ju)核(he)心結構(gou)(gou)對設(she)(she)計(ji)者的(de)綜合能力要求(qiu)較高，盡可能追(zhui)求(qiu)更簡便、更耐(nai)用、更經濟的(de)設(she)(she)計(ji)方案。

　　③模(mo)具精(jing)度(du)，即(ji)避(bi)卡、精(jing)定位(wei)(wei)(wei)、導(dao)柱、定位(wei)(wei)(wei)銷等。定位(wei)(wei)(wei)系(xi)統關系(xi)到制(zhi)品外觀(guan)質量(liang)，模(mo)具質量(liang)與壽命，根(gen)據模(mo)具結(jie)構(gou)不同，選(xuan)擇不同的(de)定位(wei)(wei)(wei)方式，定位(wei)(wei)(wei)精(jing)度(du)控制(zhi)主要依靠加工，內模(mo)定位(wei)(wei)(wei)主要是設計者(zhe)充分去考慮(lv)，設計出更加合(he)理易(yi)調(diao)整的(de)定位(wei)(wei)(wei)方式。

　　④澆注系統，即(ji)由注塑(su)機(ji)噴嘴(zui)至型腔之間的(de)(de)進(jin)料通道，包括主(zhu)流道、分(fen)流道、澆口(kou)和(he)冷料穴(xue)。特別是澆口(kou)位置的(de)(de)選定應有(you)利于熔融塑(su)料在(zai)良好流動狀態下充滿型腔，附在(zai)制品(pin)上(shang)的(de)(de)固(gu)態流道和(he)澆口(kou)冷料在(zai)開模時(shi)易于從(cong)模具內頂出并予以清除(chu)（熱(re)流道模除(chu)外）。

　　⑤塑(su)料(liao)收縮率以及影(ying)響制品(pin)尺寸精度的各(ge)項因素，如(ru)模(mo)具(ju)制造和裝配(pei)誤差、模(mo)具(ju)磨(mo)損等。此外，設計壓塑(su)模(mo)和注塑(su)模(mo)時，還(huan)應考(kao)慮成(cheng)型機的工藝和結構參數的匹配(pei)。在(zai)塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)設計中已廣泛應用(yong)計算機輔助設計技術。