包膠(jiao)模具概(gai)述: 包(bao)膠(jiao)(jiao)模具(ju)在設計應留意硬膠(jiao)(jiao)件(jian)的(de)定位,需做到可*的(de)封膠(jiao)(jiao)且在膠(jiao)(jiao)件(jian)上有反斜度孔,避免拉膠(jiao)(jiao)變(bian)形. 雙色模具(ju)當前市場上日益流行,于(yu)(yu)這種工藝可以使(shi)產物(wu)的(de)外觀愈(yu)加美(mei)麗，易(yi)于(yu)(yu)換顏色而可以不必噴涂,但造價昂貴,技能要求高(gao).

   1.Cavity的兩個外形是分歧(qi)的，辨別成型1種(zhong)產物。而Core的兩個外形完全一樣。

   2.模(mo)(mo)具的前、后模(mo)(mo)以中間扭轉180o后，必(bi)需吻(wen)合。設計時必(bi)需做這個(ge)反(fan)省舉措。

   3.留意頂(ding)(ding)針孔的(de)地(di)位(wei)，間隔(ge)210mm。大(da)的(de)模具須恰(qia)當添加頂(ding)(ding)棍孔的(de)數目。而(er)且，因(yin)為注塑機自身附帶的(de)頂(ding)(ding)針不(bu)敷長，所(suo)以我們(men)的(de)模具中必需設計加長頂(ding)(ding)針，頂(ding)(ding)針長出模胚底板(ban)150mm左(zuo)右(you)。后模底板(ban)上必需設計2個定位(wei)圈。

   4.前模面板加A板的(de)總厚度(du)不(bu)克(ke)不(bu)及少(shao)于170mm。請細心檢查這種型號的(de)注塑機的(de)其它參考數據，比(bi)方(fang)，容模厚度(du)、容模厚度(du)、頂棍孔間隔等(deng)。

   5.三板模的水(shui)口能設計成可以主動脫模舉措(cuo)。特殊要留意軟(ruan)膠水(shui)口的脫模舉措(cuo)能否可*。

   6.前(qian)側SPRUE的(de)深度不(bu)要(yao)超(chao)越(yue)65mm。上側（洪水口）SPRUE的(de)頂部到模(mo)胚中間的(de)間隔不(bu)小于150mm。

   7.在(zai)(zai)設計第(di)二次(ci)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)的(de)(de)CAVITY時，為了防止CAVITY插（或擦）傷**次(ci)曾經(jing)成型(xing)好(hao)的(de)(de)產(chan)物膠位(wei)，可以設計一局部避空。然(ran)則必需穩重思索每一處封膠位(wei)的(de)(de)強度(du)，即：在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)中，能否會(hui)(hui)有在(zai)(zai)大的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓力下(xia)，塑(su)(su)膠發作變形(xing)，招致第(di)二次(ci)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)能夠會(hui)(hui)有批鋒發生的(de)(de)能夠？

    8.注(zhu)塑時，**次注(zhu)塑成(cheng)型的產物尺寸(cun)可以(yi)略大，以(yi)使(shi)它在第二次成(cheng)型時能與另一個CAVITY壓得更緊，以(yi)到(dao)達封膠的效果。

    9.留(liu)意在第二次注塑時，塑膠的活動(dong)能(neng)否會激(ji)動(dong)**次曾(ceng)經成型好(hao)的產物，使其(qi)膠位變(bian)形(xing)？假如有這(zhe)個能(neng)夠，必然(ran)要想(xiang)方法改善。

    10.在A、B板合(he)模(mo)前(qian)，要(yao)留意前(qian)模(mo)Slider或Lifter能(neng)否會先復(fu)位而(er)壓壞產(chan)物？如斯，必需想方法使在A、B板先合(he)模(mo)，之后前(qian)模(mo)的SLIDER或LIFET才干復(fu)位。

    11.兩CAVITY和CORE的運水安插盡量(liang)充(chong)沛，而且平(ping)衡、一(yi)樣。

    12.99%的(de)(de)狀況是先注塑(su)(su)產(chan)物的(de)(de)硬膠(jiao)局部(bu)，再注塑(su)(su)產(chan)物的(de)(de)軟膠(jiao)局部(bu)。由于(yu)軟膠(jiao)易變形(xing)。