塑(su)(su)料件加(jia)工(gong)是將合成樹(shu)脂或塑(su)(su)料轉(zhuan)化為塑(su)(su)料制品的(de)工(gong)藝(yi),一般包括塑(su)(su)料的(de)配料、成型、機(ji)械加(jia)工(gong)、接合、修飾和裝配等.由(you)于塑(su)(su)料件應(ying)用要(yao)求較(jiao)高,在加(jia)工(gong)中應(ying)避免失誤.下面貴州模具廠(chang)家帶(dai)大家一起(qi)(qi)看(kan)看(kan)引起(qi)(qi)注(zhu)塑件尺寸不(bu)穩定的(de)因(yin)素(su)有哪些(xie)？

一、設備方面:

1、加料系(xi)統(tong)不正(zheng)常.

2、背壓不穩或(huo)控(kong)溫不穩.

3、液壓系統出現故障.

二(er)、模具方面:

1、澆(jiao)口及(ji)流道尺寸(cun)不(bu)均(jun).

2、型腔尺(chi)寸不準.

三、工藝方面:

1、模(mo)溫不(bu)均或冷卻回路不(bu)當而致(zhi)模(mo)溫控制不(bu)合理.

2、注(zhu)射壓力低.

3、注射保壓時間不夠或有波(bo)動(dong).

4、機筒溫度高或注(zhu)射周期(qi)不穩定.

四、原料(liao)方面:

1、換批生(sheng)產時,樹脂性能有變化.

2、物料顆(ke)粒大小無規律.

3、含濕量較大.