貴州塑料模具淺談塑料模(mo)具(ju)的設計要素

模具(ju)(ju)設(she)計(ji)(ji)和制造與塑(su)料加(jia)(jia)工(gong)有密切關系。塑(su)料加(jia)(jia)工(gong)的成敗，很大程(cheng)度上取決于(yu)模具(ju)(ju)設(she)計(ji)(ji)效果和模具(ju)(ju)制造質量(liang)，而(er)塑(su)料模具(ju)(ju)設(she)計(ji)(ji)又以正確(que)的塑(su)料制品設(she)計(ji)(ji)為基礎。

塑料模具設計要考慮的結(jie)構要素有(you)：

①分型(xing)面(mian)，即模具閉合(he)時(shi)凹模與凸模相互配合(he)的接觸(chu)表面(mian)。它的位置和形式的選(xuan)定，受制品(pin)形狀及外(wai)觀、壁(bi)厚、成型(xing)方法(fa)、后加(jia)工工藝、模具類型(xing)與結構、脫模方法(fa)及成型(xing)機(ji)結構等(deng)因素的影響。

②結構(gou)件，即復雜(za)模具(ju)的(de)滑塊(kuai)、斜頂、直(zhi)頂塊(kuai)等。結構(gou)件的(de)設(she)計(ji)(ji)非常關鍵，關系到(dao)模具(ju)的(de)壽命、加工周期、成本、產品質量等，因此(ci)設(she)計(ji)(ji)復雜(za)模具(ju)核(he)心結構(gou)對(dui)設(she)計(ji)(ji)者的(de)綜合能(neng)力(li)要(yao)求較(jiao)高，盡可能(neng)追(zhui)求更簡便、更耐用、更經濟(ji)的(de)設(she)計(ji)(ji)方案。

③模具(ju)精(jing)度，即避卡(ka)、精(jing)定(ding)(ding)(ding)位(wei)、導柱、定(ding)(ding)(ding)位(wei)銷等。定(ding)(ding)(ding)位(wei)系(xi)統關系(xi)到制(zhi)品外觀質量，模具(ju)質量與壽(shou)命(ming)，根據模具(ju)結構不(bu)同(tong)，選擇不(bu)同(tong)的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)方式，定(ding)(ding)(ding)位(wei)精(jing)度控(kong)制(zhi)主(zhu)要依(yi)靠加(jia)工，內模定(ding)(ding)(ding)位(wei)主(zhu)要是設計者充分去考慮，設計出更加(jia)合(he)理(li)易調(diao)整的(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)方式。

②澆(jiao)注系統，即(ji)由注塑機噴嘴至型腔之間(jian)的進(jin)料通道，包括主流(liu)(liu)道、分流(liu)(liu)道、澆(jiao)口和冷(leng)(leng)料穴(xue)。特(te)別是澆(jiao)口位置(zhi)的選定應(ying)有利于熔融塑料在良好流(liu)(liu)動(dong)狀(zhuang)態下充滿型腔，附在制品上的固態流(liu)(liu)道和澆(jiao)口冷(leng)(leng)料在開(kai)模時易于從(cong)模具內頂出并予以(yi)清除（熱流(liu)(liu)道模除外）。

③塑料(liao)收縮率以及影(ying)響制品尺寸精度(du)的(de)(de)各項因素，如模(mo)具(ju)制造和裝配(pei)誤差、模(mo)具(ju)磨損(sun)等。此外，設(she)(she)計壓塑模(mo)和注塑模(mo)時，還(huan)應考慮成型機的(de)(de)工藝(yi)和結構參數的(de)(de)匹配(pei)。在塑料(liao)模(mo)具(ju)設(she)(she)計中已廣泛應用(yong)計算機輔助(zhu)設(she)(she)計技(ji)術。