貴(gui)陽(yang)注塑模(mo)具開模需要(yao)注(zhu)意的(de)事項

在注塑模(mo)具開模(mo)前,我們(men)要(yao)(yao)先確定產品要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。比如用的(de)是什么材料？是哪(na)個(ge)供應(ying)商(shang)供應(ying)的(de)？同樣的(de)材料不同的(de)供應(ying)商(shang)縮水會不一樣。分型線(xian)有什么要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)？外觀面又有什么要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)？是否要(yao)(yao)蝕紋？還是拋光？

如果要(yao)后處理,比如噴(pen)涂(tu),做模具(ju)的都要(yao)考慮。在清楚上面的問題(ti)后，今天(tian)跟(gen)大(da)家說說注塑模具(ju)開模需要(yao)注意的事項(xiang)有:

1、注塑模具要選(xuan)擇(ze)合(he)理(li)的(de)排氣位置及其(qi)量的(de)控制。不(bu)然(ran)引起(qi)塑料注不(bu)滿導致產(chan)品(pin)“ 缺料”。

2、注射道要(yao)選擇(ze)合理,使(shi)料(liao)能均勻到達每一處(流徑相等) , 并要(yao)有足夠的貯量,保(bao)障塑料(liao)在(zai)收(shou)縮過程中(zhong)補給塑料(liao)。

3、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂(ding)桿(gan)位置與(yu)數(shu)量(liang),保障在頂(ding)出過程中產品不(bu)損(sun)壞(huai)。

4、每(mei)種(zhong)料(liao)的(de)收縮系數不同,模(mo)具要(yao)有合理(li)的(de)收縮率。

5、注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)不(bu)需(xu)要(yao)后處理，因為塑(su)料(liao)軟，不(bu)需(xu)要(yao)硬度等什(shen)么特殊的要(yao)求，且熱處理過(guo)程可能造成(cheng)模(mo)具(ju)變形(xing)。

6、注塑(su)模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形(xing)狀、塑(su)料性質、保壓(ya)時間(jian)等因(yin)素相關。

7、注(zhu)塑模(mo)具的形腔內粗糙(cao)度等級要達到“鏡面級”, 不然產品(pin)難以脫模(mo),產品(pin)頂(ding)出時(shi)需力過大造成產品(pin)損壞。定位(wei)銷、合模(mo)面及其它部位(wei)的粗糙(cao)度均有標(biao)準規(gui)定。

8、注(zhu)塑模(mo)具要有(you)足夠的剛度(du),不然在(zai)合(he)模(mo)保(bao)壓時產生變形,引起“飛邊”。

9、模(mo)具(ju)與注塑機(ji)固定方式(shi)要(yao)合理,要(yao)可靠牢固,防止合模(mo)時(shi)變(bian)位而引起事故。并(bing)要(yao)拆卸方便。

10、模具(ju)在沒有回位(wei)彈簧的情況跟動模部(bu)分-起隨注塑機移(yi)動,是模具(ju)頂(ding)(ding)針(zhen)(zhen)板(ban)與機子頂(ding)(ding)針(zhen)(zhen)桿(gan)連(lian)在一起(俗稱強(qiang)頂(ding)(ding))。