一(yi)套模具(ju)(ju)的流程(cheng)一(yi)般(ban)都是先有產品圖，模具(ju)(ju)設計，模具(ju)(ju)制作，模具(ju)(ju)組立等(deng) 步(bu)驟完成(cheng)。在這些環節當中主要(yao)還要(yao)對(dui)成(cheng)品先進行分析，今天貴州(zhou)模(mo)具廠家給大家分享五招“致勝(sheng)法則”希(xi)望能夠幫助到各位：

1招：成品膠位是否均勻，薄(bo)壁會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)成型(xing)不良(liang)，厚壁會(hui)(hui)導致(zhi)(zhi)縮水。在此(ci)種情況下一是向研發人員(yuan)反映是否進行改良(liang)，二是在設計的過(guo)程中(zhong)要重點加以考慮此(ci)部位，從模具設計上來解決此(ci)問題。

2招：檢查是否有倒扣，如果有是采用滑塊、斜(xie)頂、、油壓抽(chou)蕊(rui)、還(huan)是特殊(shu)機構，若是斜(xie)頂看不否有頂出(chu)行(xing)程(cheng)(cheng)，如果行(xing)程(cheng)(cheng)不夠，無法成形，要及時(shi)向研發人員反(fan)映。

3招：成(cheng)品分(fen)模(mo)(mo)線(xian)的確定。分(fen)模(mo)(mo)線(xian)確定要考慮(lv)幾個因素。其一是粘模(mo)(mo)問題，成(cheng)品應(ying)盡量的附(fu)于前模(mo)(mo)，以方(fang)便頂出，同時也(ye)要考慮(lv)到產品的美(mei)觀，分(fen)模(mo)(mo)線(xian)應(ying)盡量置于不顯眼的地(di)方(fang)。

4招：鑲(xiang)件的拆分，鑲(xiang)件的主要目的便(bian)于(yu)(yu)以下幾(ji)個(ge)優點：便(bian)于(yu)(yu)加工，維修方(fang)便(bian)，排氣，角落(luo)散熱，更換方(fang)便(bian)。

5招：進膠(jiao)口(kou)的選擇(ze)。如果主(zhu)品(pin)(pin)對(dui)外觀性要求高，進膠(jiao)口(kou)不能在產品(pin)(pin)外觀面上留下痕跡。如進膠(jiao)口(kou)自動脫落(luo)，要考慮到(dao)其后處理是(shi)否(fou)方便，同時要膠(jiao)口(kou)剪斷后是(shi)否(fou)影響裝配。

總之，塑膠模具(ju)廠(chang)在組里圖繪制設計前，要對產品(pin)有足夠的認識，不要盲(mang)目的開始(shi)，要做到心中有數，如果有問題(ti)要及時反(fan)映。