我們(men)在設計成(cheng)型零(ling)件時先要根據(ju)塑料的性(xing)能、制品(pin)的幾(ji)何形狀、尺寸公差和使用要求(qiu)來確定型腔的總體結構(gou)。

其次是根據(ju)確定的(de)結構(gou)選擇分型面(mian)、澆口(kou)和排氣(qi)孔的(de)位置以及脫模方式。

然后(hou)則按控制(zhi)品(pin)尺(chi)寸進行各零件的(de)(de)(de)設計及確定各零件之間的(de)(de)(de)組合(he)方式。塑(su)料熔體進入(ru)型腔時具(ju)有很高的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)，故成型零件要進行合(he)理地選材(cai)及強(qiang)度(du)和剛度(du)的(de)(de)(de)校核。為保證塑(su)料制(zhi)品(pin)表面的(de)(de)(de)光潔美(mei)觀和容易(yi)脫模，凡(fan)與塑(su)料接觸的(de)(de)(de)表面，其粗糙(cao)度(du)Ra>0.32um，而且(qie)要耐腐蝕。成型零件一(yi)般(ban)都通過熱處(chu)理來提高硬度(du)，并選用(yong)耐腐蝕的(de)(de)(de)鋼材(cai)制(zhi)造。